電動偏心半球閥常見故障來源于機械部分和電氣部分，它除了容易產生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動裝置的一些故障外，還容易產生如下故障：

過轉矩故障：因偏心半球閥維修不當，部件裝配不正，缺油磨損，填料壓得太緊，閥桿與閥桿螺母潤滑不良，閥桿螺母與支架磨損或卡死，電動裝置與球閥連接不當，閥門內有異物抵住關閉件而使轉矩急劇上升。

電動偏心半球閥常見故障預防和排除方法：

1、偏心半球閥維修要認真負責，裝配應符合閥門技術要求，油箱應定期按規(guī)定加油，零件磨損要及時修復，填料壓緊適當，過緊時應放松些閥桿、閥桿螺母，支架連接活動部位應清潔，潤滑良好，損壞應及時修理，電動裝置與閥門連接牢固、正確，間隙要適當一致，閥前應設置過濾裝置，閥內有異物應及時排除。

2、電動機故障：因連續(xù)工作時間過久，電源電壓過低，電動裝置的轉矩限制機構整定不當或失靈，使電動機過載，因接觸不良或線頭脫落而缺相，因受潮、絕緣不良而短路等。

預防和排除方法：電動機連續(xù)工作時間一般不宜超過10分鐘至15分鐘。電源電壓要調整到正常值。轉矩限制機構整定值要正確，對該機構動作不靈應修理調整，其開關損壞應更換。電動機過載可用溫度繼電器進行保護，電流增大的過相也可采用熱繼電器保護。要檢查電動裝置電動機電路和開關，防止缺相運轉。電動機缺相可用零序繼電器或相序繼電器進行保護。電動機應有防潮措施，定期檢查電動機的絕緣性能，電動機短路可用熔斷器或帶復式脫扣器的三相自動開關保護，復式脫扣器還可保護缺相故障。

3、行程開關整定不正確，行程開關失靈，使偏心半球閥打不開、關不嚴。 

預防和排除方法：重新調整行程開關的位置，使閥門能正常開閉，行程開關損壞應更換。

4、轉矩限制機構失靈造成偏心半球閥損壞等事故。

預防和排除方法：轉矩限制機構失靈是很危險的故障，應定期對該機構進行檢查和修理，轉矩開關損壞應及時更換，同時加強電動機的過載保護的檢查。

5、信號指示系統(tǒng)失靈或者指示信號與閥桿動作不相符，使之無法遙控。

預防和排除方法；調整電動裝置，注意電動裝置的電動、手動方向一致，并使閥門實際開閉狀態(tài)與信號指示相符。

6、手動與電動轉換機構不靈。

預防和排除方法：定期進行手動與電動轉換機構的檢查和修理。手動傳動應靈活輕便，順時針方向為關閉，逆時針方向閥門開啟。

7、電磁傳動失靈：產生原因有線圈過載或絕緣不良而燒毀，電線脫落或接頭不良，零件松動或異物卡住、介質浸入圈內。