一、啟動時蒸汽管道疏水量的計算

1、估算的原始條件

高壓蒸汽管道暖管的溫升速度規(guī)定為2~3/分鐘，且最高 不得超過5/分鐘，故計算中選用5/分鐘。保溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。

2、啟動疏水量的計算公式

啟動疏水量M=60×n×(G1×C1×Δt1＋G2×C2×Δt2)

G1—單位長的鋼管重量或單只閥門的重量；

G2—單位長的鋼管保溫材料重量；

C1—鋼管比熱，大卡/公斤℃；

C2—保溫材料比熱；

Δt1—鋼管溫升速度，℃/分；

Δt2—保溫材料溫升速度，℃/分（取Δt2為0.5Δt1，即為2.5℃/分鐘計算）

Ig—蒸汽焓，大卡/公斤；

Ib—蒸汽管道初壓下的飽和水焓，大卡/公斤；

n—管道長度；

二、蒸汽管道運行時的疏水量計算

1、過熱蒸汽管道疏水量計算

經(jīng)常疏水量G=q×n/(Ig-Ib)公斤/小時；

q=管道及蒸汽疏水閥的散熱損失；可按規(guī)程中關(guān)于管道的單位熱損失范圍中的數(shù)據(jù)；

Ig=額定參數(shù)下的過熱蒸汽焓，大卡/公斤；

Ib=額定參數(shù)下的飽合水焓；

n=管道長度或閥門只數(shù)；

2、濕蒸汽管道經(jīng)常疏水量計算

因濕蒸汽本身帶有濕度，故與過熱蒸汽相比，經(jīng)常疏水量除應(yīng)考慮管道散熱而引起的疏水，還應(yīng)考慮濕蒸汽本身所含水分引起的疏水量。目前我國CP1000 核電機(jī)組中的主汽及汽水分離再熱器前的5段、6段、7段抽汽均為濕蒸汽，故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機(jī)組熱力系統(tǒng)中的重要問題?？紤]到工程應(yīng)用的安全可靠性，統(tǒng)一按濕度中0.1做為疏水量。故濕蒸汽管道的經(jīng)常疏水量公式如下：

經(jīng)常疏水量G=q×n/(Ig-Ib)+W×X×0.1公斤/小時。

三、蒸汽疏水閥疏水量的確定

蒸汽疏水量是選擇蒸汽疏水閥的重要參數(shù)。在選擇蒸汽疏水閥時應(yīng)保證其疏水量大于管道中任何工況產(chǎn)生的疏水量，因而疏水閥容量的選擇需在管道疏水量上乘以安全系數(shù)，疏水量較大的濕蒸汽管道的疏水系統(tǒng)設(shè)置見圖1，疏水點設(shè)置疏水罐，疏水罐下接疏水管道，并設(shè)置電動旁路閥，以防止疏水閥阻塞及保護(hù)蒸汽疏水閥。電動旁路閥與疏水罐相連接疏水管水位設(shè)置連鎖，圖2 疏水管液位監(jiān)測設(shè)置，當(dāng)疏水管水位達(dá)到水位定值時，旁路電動閥自動打開。