我公司技術(shù)人員利用Solidworks軟件對圖1所示的閥腔流道進(jìn)行建模，取蒸汽疏水閥閥體以及閥體前后兩段管道為計(jì)算區(qū)域，該蒸汽疏水閥管徑D=100mm，取閥前5D管道及閥后10D管道為計(jì)算區(qū)域，即閥前500mm及閥后1000mm，以保證進(jìn)出口面流動穩(wěn)定均勻。

蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)示意圖

為了保證計(jì)算精度，采用分塊網(wǎng)格劃分和局部細(xì)化的方法劃分網(wǎng)格，進(jìn)出口管道部分以結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，蒸汽疏水閥閥體部分以非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分，閥座周圍的網(wǎng)格局部加密；由于計(jì)算模型是對稱的，故取其50％進(jìn)行模擬計(jì)算，以減少網(wǎng)格數(shù)目、節(jié)省計(jì)算時(shí)間，計(jì)算中，共劃分1.42×106多個網(wǎng)格單元；以連續(xù)性方程、三維雷諾平均N-S方程和基于各向同性渦黏性理論的k-ε雙方程組成蒸汽疏水閥內(nèi)部流動數(shù)值模擬的控制方程組，采用有限體積法對控制方程組進(jìn)行離散；本次計(jì)算的進(jìn)口處邊界條件為速度進(jìn)口，進(jìn)口流速V＝1.45m/s，出口處為壓力出口，出口壓力P＝0，介質(zhì)為飽和凝結(jié)水，密度ρ＝732.12kg/m3，黏性系數(shù)μ＝1.11×10-4kg/(m·s)。